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循環流化床鍋爐爐內噴鈣干法脫硫技術

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循環流化床鍋爐爐內噴鈣干法脫硫技術

  • 所屬分類:脫硫技術

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  • 發布日期:2018/06/13
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詳細介紹

反應原理

    石灰石爐內噴鈣干法脫硫是將石灰石粉磨至0-2mm左右,用壓縮空氣噴射到爐內最佳溫度區,并使脫硫劑石灰石與煙氣有良好的接觸和反應時間,石灰石受熱分解成氧化鈣和二氧化碳,再與煙氣中二氧化硫反應生成亞硫酸鈣和硫酸鈣,最終被氧化成硫酸鈣。

     CaCO3CaO+CO2            

     CaO+SO2+1/2/SO2CaSO4

工藝流程

半干法.jpg

技術指標

 1)床溫:適合反應的溫度為800~950℃,最佳溫度為850℃。

 2Ca/S摩爾比:適合的Ca/S摩爾比為2.0~2.5.

 3)石灰石入爐粒度:適合的粒度為0~2mm,最佳粒度為100~300um

 4)石灰石品質:石灰石中CaCO3的含量要大于95%,同時CaCO3的晶體結構和孔隙特征對脫硫效率也有影響。

技術特點

     1)結構緊湊,運行可靠,輸送比大,耗氣量小,投資費用低,從混合器至噴嘴采用稀相氣力輸送,它的特點是阻力小,風機壓頭低,能量消耗少,運行可靠。

 2)石灰石的投放方式:在二次風管或返料管上設置投放點,能夠提高反應速度,提高反應效率。

     3)CFB鍋爐在煤種確定的情況下,通過調節運行床溫、選擇合適的Ca/S摩爾比、控制石灰石粒度、選擇合適的投放點等措施脫硫效率可以達到70%~90%


本文網址:http://www.cvpla.com.cn/product/540.html

關鍵詞:脫硫脫硝,脫硫脫硝公司,脫硫脫硝技術

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