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煙氣先脫硝后脫硫工藝流程及特點

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煙氣先脫硝后脫硫工藝流程及特點

發布日期:2018-12-17 作者:來源于網絡 點擊:

煙氣脫硫脫硝技術是應用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工業的一項鍋爐煙氣凈化技術。氮氧化物、硫氧化物是空氣污染的主要來源之一。故應用此項技術對環境空氣凈化益處頗多。目前已知的煙氣脫硫脫硝技術有PAFP、ACFP、軟錳礦法、電子束氨法、脈沖電暈法、石膏濕法、催化氧化法、微生物降解法等技術。

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先脫硝后脫硫最大的優點就是未經處理的焦爐煙氣溫度范圍基本為180度-300度,適合低溫SCR法進行脫硝反應(但是建議加入煙氣加熱系統,當結焦時間延長或者其它需要的情況下對煙氣進行加熱,保證脫硝反應的順利進行)。脫硝反應后,煙氣可以接入余熱鍋爐進行余熱回收利用。最后直接進行濕法脫硫(氨法脫硫)。

 第一,焦爐煙氣中含有SO2,SO2在180度至230度溫度區間內(正好是脫硝反應的適宜溫度),易與氨反應轉化為硫酸銨、硫酸氫銨,附著在催化劑表面造成催化劑中毒失活,同時還造成管道堵塞和設備腐蝕。所以,我們在設計時可以在脫硝系統前加一過濾網,同時增加洗滌系統,對附著在催化劑表面的雜質進行洗滌。

第二,濕法脫硫的反應溫度為60度左右,經過濕法工藝脫硫后的煙氣一般溫度為45度左右,大都在露點以下,若不經過再加熱而直接排入煙囪,則容易形成酸霧,腐蝕煙囪,也不利于煙氣的擴散,同時在低溫潮濕季節會產生比較明顯的冒“白煙”現象,所以需要對凈化后的煙氣重新加熱至130度左右(這里可以利用余熱鍋爐產生的部分蒸汽即可),使焦爐煙囪始終處于熱備狀態。

煙氣先脫硝后脫硫工藝流程及特點

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關鍵詞:脫硫脫硝,脫硫脫硝技術,脫硫脫硝公司

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